อิฐดินเผาทนไฟ

อิฐดินเผาทนไฟ

อิฐดินเหนียวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเนื่องจากมีต้นทุนต่ำและมีจำหน่ายง่าย อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น เตาเผาและเตาเผา อิฐดินเหนียวยังไม่เพียงพอ นี่คือที่มาของอิฐทนไฟ อิฐทนไฟหรือที่เรียกว่าอิฐทนไฟได้รับการออกแบบให้ทนต่ออุณหภูมิสูงและนำไปใช้ในงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

วัสดุทนไฟมีหลายประเภทอิฐดินเหนียวไฟซึ่งโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นอิฐอลูมินา อิฐทราย อิฐหินภูเขาไฟ อิฐเซรามิก ฯลฯ ในหมู่พวกเขา อิฐอลูมินาทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงโดยมีจุดหลอมเหลวสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำมาก และเสถียรภาพทางเคมีที่ดี อิฐซิลิเกตมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและทนความร้อนได้ดี อิฐหินภูเขาไฟมีน้ำหนักเบาและมักใช้เป็นฉนวนความร้อน การดูดซับเสียง และการแยกเสียง อิฐเซรามิก เช่น อิฐกระดูกงูที่ทนไฟ- มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี และสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทางเคมี โลหะวิทยา วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ

 

ขอบเขตการใช้งานของอิฐดินเผาทนไฟนั้นกว้างมาก โดยทั่วไปจะใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เตาเผา เตาเผา เตาเผาแบบระฆัง เตาเผาอุตสาหกรรมเหล็ก โลหะวิทยา อุตสาหกรรมแก้ว อุตสาหกรรมเซรามิก และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ - และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการก่อสร้างต่างๆ อิฐดินเหนียวทนไฟยังสามารถนำไปใช้ในสารเคมีก๊าซถ่านหิน การแยกอากาศ เตาอุตสาหกรรม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

 

วัสดุที่ใช้ในการผลิตอิฐดินเผาทนไฟมีความสำคัญมากต่อคุณภาพ สเปนอุดมไปด้วยแหล่งสะสมอลูมินาธรรมชาติซึ่งมีต้นทุนต่ำและมีคุณภาพดี อิฐอลูมินาที่ผลิตโดยวัสดุนี้มีคุณภาพและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงมากและได้รับความนิยมจากสาขาอุตสาหกรรมและการก่อสร้าง ในทำนองเดียวกัน อิฐซิลิเกตโดยทั่วไปจะใช้แร่บอกไซต์สูง อิฐหินภูเขาไฟใช้หินบะซอลต์ภูเขาไฟสีแดงที่อุดมไปด้วยเหล็กออกไซด์ กล่าวโดยสรุป วัตถุดิบที่ดีเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้อิฐดินเหนียวทนไฟมีประสิทธิภาพสูง

 

อิฐไฟร์เคลย์หรือที่เรียกว่าอิฐทนไฟ เป็นวัสดุสำคัญในการผลิตเตาเผาและเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง- อิฐเหล่านี้ทำจากดินเหนียวที่ถูกเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ต่อไปนี้เป็นวิธีทำอิฐไฟ

 

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

ขั้นตอนแรกในการทำอิฐทนไฟคือการเตรียมวัตถุดิบ ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ดินเหนียวเกรดสูง- ทราย และสารเติมแต่ง เช่น ขี้เลื่อยหรือแกลบ วัตถุดิบเหล่านี้ผสมในสัดส่วนที่ถูกต้องเพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน

 

ขั้นตอนที่ 2: การปั้น

จากนั้นวัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องขึ้นรูป เครื่องขึ้นรูปจะอัดส่วนผสมภายใต้แรงดันสูง ทำให้เกิดพื้นผิวเรียบที่ถูกตัดและขึ้นรูปเป็นอิฐตามขนาดที่ต้องการ

 

ขั้นตอนที่ 3: การอบแห้ง

จากนั้นจึงปล่อยให้อิฐที่ขึ้นรูปแล้วปล่อยให้แห้ง กระบวนการนี้มีความสำคัญเนื่องจากความชื้นที่หลงเหลืออยู่อาจทำให้อิฐแตกหรือแตกเมื่อถูกเผา กระบวนการทำให้แห้งอาจใช้เวลาถึง 2-4 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้น อิฐถูกทำให้แห้งโดยตากแดดหรือในห้องอบแห้งแบบพิเศษ

 

ขั้นตอนที่ 4: การยิง

อิฐแห้งจะถูกเผาในเตาเผาที่อุณหภูมิสูงตั้งแต่ 1,200 ถึง 1,800 องศา นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตเนื่องจากทำให้อิฐมีความแข็งแรงและต้านทานความร้อน ในระหว่างการเผา โมเลกุลในส่วนผสมดินเหนียวจะรวมตัวกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่หนาแน่นและแข็ง กระบวนการนี้อาจใช้เวลาสูงสุด 48 ชั่วโมง

 

ขั้นตอนที่ 5: การควบคุมคุณภาพ

หลังจากยิงแล้ว อิฐจะถูกตรวจสอบเพื่อควบคุมคุณภาพ อิฐจะได้รับการตรวจสอบหารอยแตก ความผิดปกติ หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน เฉพาะอิฐที่ผ่านการทดสอบการควบคุมคุณภาพเท่านั้นจึงจะถูกบรรจุและจัดส่งให้กับลูกค้า

 

ข้อมูลผลิตภัณฑ์อิฐไฟเคลย์

วัสดุ

ทั่วไป

พิเศษ

เตาหลอม

เตาระเบิดร้อน

เตากระจก

รายการ

เอสเค32

เอสเค34

ZGN-42

GN-42

อาร์เอ็น-42

อาร์เอ็น-40

อาร์เอ็น-36

บีเอ็น-40เอ

บีเอ็น-40บี

กรวยไพโรเมตริกเทียบเท่ากับกรวยออร์ตัน

31-32

33-34

การหักเหของแสง ( องศา )

1715

1760

176

176

176

174

170

ความหนาแน่นรวม (กก./ม3)

2100-2200

2200-2250

2200

2200

2200

2200

2150

2250

2250

ความพรุนปรากฏ (%)

22-24

18-20

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 24

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 24

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 18

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 18

กำลังการบดเย็น (MPa)

22-32

30-35

มากกว่าหรือเท่ากับ 58.8

มากกว่าหรือเท่ากับ 49.0

มากกว่าหรือเท่ากับ 29.4

มากกว่าหรือเท่ากับ 24.5

มากกว่าหรือเท่ากับ 19.6

มากกว่าหรือเท่ากับ 49.0

มากกว่าหรือเท่ากับ 34.3

โมดูลัสของการแตกหัก (กก./ซม2)

55-70

60-80

ทดสอบความร้อนอีกครั้งการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวรหลังจากให้ความร้อนที่

(1350 องศา %,3 ชม.)

0~-3

0~-0.5

 

 

(1,400 องศา %,2 ชม.)

0~-0.4

0~-0.4

(1,450 องศา %,3 ชม.)

0--2

0--3

0~-0.4

(1,400 องศา %)

0.0-0.2

-0.18

0.2 MPa อ่อนภายใต้ภาระ (%)

มากกว่าหรือเท่ากับ 1450

มากกว่าหรือเท่ากับ 1430

มากกว่าหรือเท่ากับ 1400

มากกว่าหรือเท่ากับ 1350

มากกว่าหรือเท่ากับ 1300

มากกว่าหรือเท่ากับ 1450

มากกว่าหรือเท่ากับ 1400

SiO2 (%)

57.8

52.4

อัล2O3 (%)

36.2

42.1

มากกว่าหรือเท่ากับ 42

มากกว่าหรือเท่ากับ 42

มากกว่าหรือเท่ากับ 42

มากกว่าหรือเท่ากับ 40

มากกว่าหรือเท่ากับ 36

มากกว่าหรือเท่ากับ 40

มากกว่าหรือเท่ากับ 40

เฟ2O3 (%)

2

1.4

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.7

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.7

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5

เฉา (%)

0.5

0.4

นา2O+K2โอ+หลี่2O (%)

0.5

0.5

 

ISO certificate of refractory materials 22

product-1-1

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: อิฐดินเผาทนไฟ ประเทศจีนผู้ผลิตอิฐดินเผาทนไฟ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม