ซีเมนต์ทนไฟมีชื่อเรียกอีกอย่างว่าซีเมนต์อุณหภูมิสูง มัน'ซีเมนต์วัสดุพิเศษสำหรับเสาหินทนไฟอุณหภูมิสูง ส่วนใหญ่รวมถึง:① ซีเมนต์ทนไฟอะลูมิเนียมแคลเซียมต่ำที่มีบอกไซต์บริสุทธิ์และหินปูนเป็นวัตถุดิบหลัก② โดโลไมต์ซีเมนต์อุณหภูมิสูงโดยเพิ่มอะพาไทต์และแร่เหล็กเป็นวัตถุดิบหลัก③ ใช้วัสดุที่สามารถสร้างปฏิกิริยาเคมีและแข็งตัวที่อุณหภูมิสูง เช่น ซัลเฟตทนไฟ บอเรต และฟอสเฟตเป็นซีเมนต์ทนอุณหภูมิสูงสำหรับวัสดุประสาน
การจำแนกประเภทของซีเมนต์ทนไฟ:
1.อะลูมิเนตซีเมนต์ทนไฟ
ซีเมนต์ทนไฟอะลูมิเนตมักจะเป็นซีเมนต์ทนไฟชนิดหนึ่งที่ทำขึ้นโดยการผสมและบด 4 ส่วน (โดยมวล) ของปูนเม็ดซีเมนต์ทนไฟแคลเซียมต่ำอะลูมิเนตและ 1 ส่วนของปูนเม็ดซีเมนต์อลูมินาสูง เมื่อเทียบกับซีเมนต์ทนไฟแคลเซียมอะลูมิเนตต่ำ: กำลังรับแรงต้นสูงกว่า มีค่าการหักเหของแสงใกล้เคียงกัน และการใช้งานเหมือนกัน
2. ซีเมนต์ทนไฟแคลเซียมต่ำอะลูมิเนต
วัตถุดิบทั้งหมดที่ทำจากสารส้มอลูมิเนียมคุณภาพสูงและหินปูนคุณภาพสูงถูกผสมในสัดส่วนที่แน่นอนเพื่อสร้างวัตถุดิบที่มีส่วนผสมที่เหมาะสม หลังจากการเผาผนึก ปูนเม็ดที่มีอะลูมิเนตแคลเซียมต่ำเป็นส่วนประกอบหลักจะถูกบดเป็นผงละเอียด วัสดุประสานไฮดรอลิกที่มีคุณสมบัติทนไฟ เรียกว่า ซีเมนต์ทนไฟแคลเซียมอะลูมิเนตต่ำ
ซีเมนต์ทนไฟอลูมิเนตชนิดไลม์ต่ำเป็นซีเมนต์อลูมิเนตชนิดหนึ่งที่ทำจากอะลูมิเนียมและหินปูนคุณภาพสูงในสัดส่วนที่เหมาะสม เผาและบด องค์ประกอบโดยทั่วไป: อะลูมินาคิดเป็นร้อยละ 70 แคลเซียมออกไซด์มีสัดส่วนร้อยละ 19 ถึง 23 ซิลิกอนไดออกไซด์<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is mainly monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and the refractoriness is above 1650ระดับC. เมื่อเทียบกับซีเมนต์อลูมินาสูง ความแตกต่างหลักคือ: ปริมาณอลูมินาสูง ปริมาณแคลเซียมออกไซด์ต่ำ กำลังรับแรงต้นต่ำ ความหักเหสูง ฯลฯ สามารถผสมสูตรด้วยมวลรวมทนไฟ (เช่น บอกไซต์เผา เศษอิฐอลูมินาสูง ฯลฯ .) ที่มีค่าการหักเหของแสงสูงกว่าปี 1770ระดับC เพื่อทำคอนกรีตทนไฟหรือปูนทนไฟ ซึ่งสามารถใช้เป็นวัสดุบุด้านในของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์และเตาเผาอุตสาหกรรมอื่นๆ
การใช้งานรวมถึง: (1) สามารถผสมกับวัสดุทนไฟที่มีค่าความทนไฟสูงกว่า 1770ระดับC เช่น อะลูมิเนียมเผา เศษอิฐอลูมินาสูง เป็นต้น เพื่อเตรียมคอนกรีตทนไฟหรือปูนทนไฟ ซึ่งสามารถใช้เป็นวัสดุบุทนไฟสำหรับเตาเผาอุณหภูมิสูงบางแห่ง และโครงการอุณหภูมิสูงบางโครงการที่ถูกบรรยากาศกัดกร่อน และฝนตกเป็นเวลานาน (2) สามารถกำหนดสูตรด้วยมวลเบาเพื่อสร้างคอนกรีตฉนวนความร้อนและคอนกรีตทนความร้อน (3) ผสมกับใยหินเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนและทนความร้อน
3.ซีเมนต์แคลเซียมแมกนีเซียมอลูมิเนต
แคลเซียมแมกนีเซียมอะลูมิเนตซีเมนต์เป็นซีเมนต์อะลูมิเนตชนิดหนึ่งที่ทำจากอะลูมิเนียมและโดโลไมต์คุณภาพสูงในสัดส่วนที่เหมาะสม เผาและบด ส่วนประกอบของแคลเซียมแมกนีเซียมอะลูมิเนตซีเมนต์โดยทั่วไป: อลูมินาคิดเป็น 66 เปอร์เซ็นต์ถึง 74 เปอร์เซ็นต์ แคลเซียมออกไซด์คิดเป็น 13 เปอร์เซ็นต์ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ และแมกนีเซียมออกไซด์คิดเป็น 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 13 เปอร์เซ็นต์ ร่องรอยของซิลิกาและเหล็กออกไซด์ องค์ประกอบแร่ธาตุคือแคลเซียมอะลูมิเนตและแคลเซียมไดลูมิเนตคิดเป็นร้อยละ 45 ถึงร้อยละ 60 และสปิเนลคิดเป็นร้อยละ 35 ถึงร้อยละ 50 ค่าการหักเหของแสงสูงกว่า 1650ระดับC.
เมื่อเทียบกับซีเมนต์อะลูมิเนตแคลเซียมต่ำ แคลเซียมแมกนีเซียมอะลูมิเนตซีเมนต์มีข้อดีดังต่อไปนี้: ทนทานต่อตะกรันและการกัดเซาะของสารเคมีที่ละลายโลหะ ในกรณีของเนื้อหาอลูมินาเดียวกัน เนื่องจากการมีอยู่ของสปิเนล การหักเหของแสงที่สูงขึ้น; น้ำผสมน้อยลง, ความพรุนลดลงหลังจากการแข็งตัวของซีเมนต์, การหดตัวที่เผาน้อยลง; การสูญเสียความแข็งแรงน้อยลงเมื่อได้รับความร้อนถึง 1100ระดับC สำหรับการคายน้ำ แคลเซียม แมกนีเซียม อะลูมิเนต ซีเมนต์ และคอรันดัมสีขาวหลอมรวม และมวลรวมอื่นๆ ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตคอนกรีต ซึ่งสามารถใช้เป็นวัสดุบุของเตาเผาแบบหมุนด้วยซีเมนต์และเตาเผาอุตสาหกรรมอื่นๆ
