หัวฉีดเลื่อน

หัวฉีดเลื่อนเป็นอุปกรณ์ควบคุมเหล็กหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการหล่อของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง สามารถปรับการไหลของน้ำจากทัพพีไปยังถังหล่อแบบต่อเนื่องได้อย่างแม่นยำ เพื่อปรับสมดุลการไหลเข้าและไหลออกของเหล็กหลอม จึงทำให้การควบคุมการหล่อแบบต่อเนื่องทำได้ง่ายขึ้น ระหว่างการหลอมส่วนที่ขาดไม่ได้ โดยทั่วไปหัวฉีดแบบเลื่อนจะประกอบด้วยอุปกรณ์ขับเคลื่อน ชิ้นส่วนกลไก และชิ้นส่วนวัสดุทนไฟ (เช่น แผ่นสไลด์ด้านบนและด้านล่าง และหัวฉีด)

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีและกระบวนการกลั่นแบบต่อเนื่องที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ระบบหัวฉีดแบบเลื่อน (SN) มีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในกระบวนการถลุงเหล็กสมัยใหม่ และกลายเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของการถลุง เป็นอุปกรณ์ควบคุมเหล็กหลอมในระหว่างกระบวนการหล่อของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง สามารถปรับการไหลของน้ำจากทัพพีไปยังถังหล่อแบบต่อเนื่องได้อย่างแม่นยำ เพื่อปรับสมดุลการไหลเข้าและไหลออกของเหล็กหลอม จึงทำให้การควบคุมการหล่อแบบต่อเนื่องทำได้ง่ายขึ้น ระบบหัวฉีดแบบเลื่อนได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีการควบคุมที่ดีและมีความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก ปัจจุบันนี้ระบบหัวฉีดแบบเลื่อนมักใช้ในทัพพีและถังเก็บน้ำทั้งในประเทศและต่างประเทศ

เพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานและสภาพการทำงานที่มั่นคง แผ่นเลื่อนซึ่งเป็นวัสดุทนไฟและส่วนประกอบทางกลของระบบหัวฉีดเลื่อนจึงจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม ในปัจจุบัน เพื่อให้ประสิทธิภาพของระบบหัวฉีดแบบเลื่อนมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น ได้มีการปรับปรุงและศึกษามากมายเกี่ยวกับรูปร่างและวิธีการตรึงของสเก็ตบอร์ด วัตถุประสงค์หลักคือการระงับการสร้างและการขยายตัวของรอยแตกร้าวบนพื้นผิวการทำงานระหว่างการใช้สเก็ตบอร์ด

แผ่นเลื่อน (เรียกสั้น ๆ ว่า SP) เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของระบบหัวฉีดเลื่อน ตามจำนวนบล็อกสไลด์ที่ประกอบกันเป็นระบบหัวฉีดแบบเลื่อน สามารถแบ่งออกเป็นสอง-ประเภทเลเยอร์และสาม-ประเภทเลเยอร์ โดยทั่วไปทัพพีสไลด์จะมีสอง-ชั้น สไลด์ด้านบนได้รับการแก้ไขระหว่างการทำงาน และสไลด์ด้านล่างใช้เพื่อสกัดกั้นและควบคุมการไหล แผ่นเลื่อนสำหรับดันดิชโดยทั่วไปจะมีสาม-ชั้น ระหว่างการทำงาน แผ่นเลื่อนด้านบนจะยึดกับหัวฉีดด้านบน และแผ่นเลื่อนด้านล่างจะยึดกับหัวฉีดด้านล่าง แผ่นเลื่อนตรงกลางใช้เพื่อสกัดกั้นและควบคุมการไหล

อนุกรมวิธาน

(1) หัวจ่ายแบบเลื่อนสามารถแบ่งออกเป็นสเก็ตบอร์ดสอง-ชั้นและสเก็ตบอร์ดสาม-ชั้นตามจำนวนสเก็ตบอร์ด สเก็ตบอร์ดสองชั้น-หมายความว่าสเก็ตบอร์ดส่วนบนไม่ขยับและสเก็ตบอร์ดส่วนล่างจะเลื่อนไปตามกลไก สเก็ตบอร์ดสองชั้น-ส่วนใหญ่จะใช้กับกลไกทัพพี แผ่นเลื่อนสาม-ชั้นคือแผ่นเลื่อนด้านบนและด้านล่างไม่เคลื่อนที่ และแผ่นเลื่อนตรงกลางจะเลื่อนพร้อมกลไกในการควบคุมและปรับการไหลของเหล็กหลอมเหลว แผ่นเลื่อนสาม-ชั้นส่วนใหญ่จะใช้กับกลไกการปรับ คุณลักษณะของสเก็ตบอร์ดสามชั้น-คือแผ่นเลื่อนที่อยู่ตรงกลางไม่ได้ใช้ดินเผา แต่ยึดด้วยแผงแถบโลหะ ซึ่งมีบทบาทที่ดีในการควบคุมรอยแตกร้าว ในเวลาเดียวกันต้องควบคุมความเท่าเทียมของสเก็ตบอร์ดอย่างเข้มงวด ในระยะแรกของการเท เพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมกลั่นตัวในช่องเหล็กของหัวฉีดแบบเลื่อน ก้านตัวกั้นได้รับการติดตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมเหลวไหลเข้าไปในช่องหัวฉีด รักษาเหล็กหลอมเหลวที่สร้างระดับของเหลวที่จำเป็นในชั้นใต้ดิน และป้องกันการควบแน่นของเหล็กหลอมเหลวหรือสิ่งที่รวมอยู่ด้วยที่ไม่ใช่โลหะ-อย่างเคร่งครัดเมื่อเปลี่ยนหัวฉีดที่จุ่มอยู่ บล็อคช่อง.

(2) หัวฉีดแบบเลื่อนมีสองประเภทตามโหมดการเคลื่อนที่: แบบเชิงเส้นและแบบหมุน ปัจจุบันโรงงานเหล็กส่วนใหญ่ในและต่างประเทศใช้กลไกเชิงเส้นและกลไกแบบหมุนไม่ค่อยได้ใช้

(3) นอกเหนือจากการจำแนกสเก็ตบอร์ดตามโครงสร้างและวิธีการเคลื่อนไหวแล้ว ยังสามารถจำแนกตามวัสดุ วิธีการยิง และวิธีการขึ้นรูปอีกด้วย ตามกระบวนการวัสดุ แบ่งออกเป็นอะลูมิเนียมเซอร์โคเนียมคาร์บอนสเกตบอร์ด เซอร์โคเนียมสเกตบอร์ด อะลูมิเนียมคาร์บอนสเกตบอร์ด แมกนีเซียมสเกตบอร์ด สเก็ตบอร์ดโลหะ และสเกตบอร์ดอลูมิเนียมสูง ตามวิธีการเผา แบ่งออกเป็นสเก็ตบอร์ดที่ใช้อุณหภูมิสูง สเก็ตบอร์ดที่ใช้อุณหภูมิปานกลาง และสเก็ตบอร์ดที่ไม่ใช้เชื้อเพลิง. . ตามวิธีการขึ้นรูป สเก็ตบอร์ดจะแบ่งออกเป็น-สเก็ตบอร์ดวัสดุและสเก็ตบอร์ดวัสดุคอมโพสิตทั้งหมด ปัจจุบัน โรงงานเหล็กในประเทศจีนใช้-สเก็ตบอร์ดวัสดุทั้งหมดสำหรับทัพพีที่มีน้ำหนักมากกว่า 150 ตัน ทัพพีที่มีการหล่ออย่างต่อเนื่องหลายครั้ง หรือข้อกำหนดกระบวนการผลิตเหล็กแบบพิเศษ มีโรงงานเหล็กหลายแห่งที่ใช้สเก็ตบอร์ดคอมโพสิตสำหรับทัพพีที่มีน้ำหนักต่ำกว่า 150 ตัน โรงงานเหล็กส่วนใหญ่ในต่างประเทศใช้-สเก็ตบอร์ดที่เป็นวัสดุทั้งหมด

สเก็ตบอร์ดอะลูมิเนียมทรงสูง หลังจากการขึ้นรูป พวกมันจะถูกชุบด้วยแอสฟัลต์แล้วเผาเบา ๆ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงขึ้น และมีโครงสร้างที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ เติมฟอสเฟตลงในส่วนผสมเพื่อลดอุณหภูมิการเผา ซึ่งทำให้ขนาดของสไลด์คงที่ และลดเศษและการบด

สเก็ตบอร์ดเซอร์โคเนียม ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนทางกลได้ดี อย่างไรก็ตาม เซอร์โคเนียมีราคาแพงและมักจะนำไปทำเป็นแหวนฝังหรืออินเลย์

สเก็ตบอร์ดอลูมิเนียมคาร์บอน สเก็ตบอร์ดอะลูมิเนียมคาร์บอนเป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1970 ใช้อลูมินาเผาและมัลไลท์สังเคราะห์เป็นวัตถุดิบหลัก และเพิ่มส่วนประกอบคาร์บอนและสารต้านอนุมูลอิสระ (เช่น โลหะอลูมิเนียม โลหะซิลิคอน SiC, B4C, Mg) ให้กับส่วนเมทริกซ์. -B ฯลฯ) เพิ่มถ่านหินพิตช์หรือเรซินฟีนอลเป็นสารยึดเกาะเพื่อผสมและขึ้นรูป เผาไหม้ในบรรยากาศที่ลดลงจนเกิดเป็นคาร์บอน-วัสดุทนไฟที่ถูกพันธะ สเก็ตบอร์ดที่ทำจากวัสดุนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเนื่องจากมีโครงสร้างหนาแน่น รูพรุนละเอียด และมีคาร์บอนตกค้างอยู่จำนวนหนึ่ง ซึ่งยากต่อการชุบด้วยเหล็กเหลวและตะกรัน อย่างไรก็ตามข้อเสียคือความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเนื่องจากความร้อนลดลงเนื่องจากมีโครงสร้างหนาแน่น ไม่สามารถใช้ต่อเนื่องได้หลายครั้ง นอกจากนี้ในระหว่างการใช้งาน คาร์บอนจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย ส่งผลให้โครงสร้างหลวมและลดความต้านทานการกัดกร่อน

สเก็ตบอร์ดอะลูมิเนียมคาร์บอนได้รับการพัฒนาโดยใช้สเก็ตบอร์ดอะลูมิเนียมคาร์บอนที่ถูกยิง สเก็ตบอร์ดวัสดุชนิดนี้ใช้วัตถุดิบซีรีส์ Al2O3 -SiO2 -ZrO2 ที่มีอัตราการขยายตัวต่ำเพื่อสร้างวัสดุทนไฟที่มีแบดเดไลต์ มัลไลต์ คอรันดัม ฯลฯ เป็นเฟสคริสตัลหลักและมีลักษณะเฉพาะด้วยพันธะคาร์บอน เซอร์โคเนียมมัลไลท์ถูกนำมาใช้เป็นมวลรวม และใช้เซอร์โคเนียมออกไซด์ในเซอร์โคเนียมมัลไลท์เพื่อรับการเปลี่ยนแปลงของผลึกที่ประมาณ 1,000 องศา พร้อมด้วยการหดตัวของปริมาตรและรอยแตกด้วยกล้องจุลทรรศน์ในเมล็ดพืช ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของวัสดุได้อย่างมาก ประสิทธิภาพการกระแทกจากความร้อน. 2r02 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และความต้านทานการกัดกร่อนยังสูงกว่าสเก็ตบอร์ดอะลูมิเนียมคาร์บอนอย่างมาก มันได้กลายเป็นกระแสหลักของสเก็ตบอร์ดที่ใช้โดยบริษัทเหล็กขนาดใหญ่ในปัจจุบัน

วัตถุดิบอะลูมิเนียม (เซอร์โคเนียม) คาร์บอน คอรันดัม, เซอร์โคเนียมคอรันดัม, เซอร์โคเนียมมัลไลท์, กราไฟท์, เซอร์โคเนีย, สารยึดเกาะเรซิน, ผงโลหะอัล, Mg- โลหะผสมอัล ฯลฯ